Wszystko co warto wiedzieć o produkcji mięsa drobiowego

Nowoczesne technologie w służbie jakości – kulisy pracy zakładów w Lubomierzu i Trzcianie


Serce technologiczne na najwyższym europejskim poziomie

Współczesny przemysł mięsny wymaga niezwykle precyzyjnego połączenia zaawansowanej automatyzacji z rygorystycznymi procedurami sanitarnymi. System-Drob od lat udowadnia, że kluczem do sukcesu na wymagającym rynku spożywczym są nieustanne inwestycje w infrastrukturę i nowoczesny park maszynowy. Serce operacyjne firmy bije w małopolskich zakładach w Lubomierzu oraz w nowoczesnym punkcie rozbioru w Trzcianie. To właśnie tam innowacyjne linie technologiczne pozwalają na przetwarzanie tysięcy sztuk surowca na godzinę, pozycjonując przedsiębiorstwo w ścisłej czołówce, jeśli chodzi o nowoczesne firmy drobiarskie w Polsce. Zastosowanie systemów komputerowego sterowania produkcją gwarantuje pełną powtarzalność oraz nienaganną strukturę każdego elementu mięsa. Równolegle działająca przy strukturach zakładu hurtownia wędlin zyskuje dzięki temu stały dostęp do surowca o najwyższych parametrach jakościowych. Dla lidera branży oczywiste jest, że zaawansowane maszyny to nie tylko wydajność, ale przede wszystkim gwarancja bezpieczeństwa dla ostatecznego konsumenta. Dzisiejsze firmy drobiarskie muszą stawiać czoła ogromnej konkurencji, a System-Drob wygrywa ten wyścig dzięki bezkompromisowej cyfryzacji procesów. Nasza regionalna hurtownia wędlin dostarcza wyroby, które powstają w oparciu o tak precyzyjnie przygotowaną bazę surowcową, co wyróżnia je na rynku pod względem świeżości.

Kulisy pracy w Lubomierzu czyli precyzja i automatyzacja uboju

Zakład ubojowy w Lubomierzu to miejsce, gdzie tradycja rzetelnego rzemiosła spotyka się z innowacjami na miarę XXI wieku. Cały proces uboju i patroszenia został w pełni zautomatyzowany, co pozwala na wyeliminowanie ryzyka błędu ludzkiego oraz znaczące skrócenie czasu obróbki żywca. Maszyny najnowszej generacji dbają o to, by proces ten przebiegał w sposób maksymalnie humanitarny, co ma kluczowe znaczenie dla późniejszych parametrów kulinarnych mięsa. Specjalistyczne sensory optyczne i automatyczne systemy ważące precyzyjnie klasyfikują surowiec, dzieląc go na odpowiednie partie klasowe. Następnie drób trafia do zaawansowanych tuneli chłodniczych, gdzie temperatura jest błyskawicznie obniżana w kontrolowanej atmosferze. Tak szybkie schłodzenie szokowe blokuje rozwój mikroorganizmów i pozwala zachować naturalne soki wewnątrz włókien mięśniowych, dzięki czemu pierś czy udo pozostają soczyste.

Zakład w Trzcianie jako wzorzec nowoczesnego rozbioru i pakowania

Po przejściu pierwszego etapu w Lubomierzu, surowiec trafia do wysoce wyspecjalizowanego zakładu rozbioru w Trzcianie. To tutaj linie technologiczne rozdzielają drób na poszczególne elementy handlowe, odpowiadając na specyficzne zamówienia sieci handlowych oraz sektora HoReCa. Precyzja cięcia realizowana przez roboty przemysłowe pozwala na uzyskanie idealnie powtarzalnych porcji, co ułatwia pracę szefom kuchni i przetwórcom. Kluczowym elementem pracy w Trzcianie jest nowoczesny system pakowania w atmosferze ochronnej (MAP) oraz pakowania próżniowego. Technologia ta pozwala na naturalne wydłużenie świeżości mięsa bez konieczności stosowania chemicznych konserwantów czy barwników. Każdy etap rozbioru i konfekcjonowania odbywa się w warunkach rygorystycznej kontroli termicznej, gdzie temperatura w halach jest stale monitorowana przez systemy cyfrowe.

Bezpieczeństwo potwierdzone międzynarodowymi standardami certyfikacji

Wszystkie zaawansowane technologie wdrożone w Lubomierzu i Trzcianie służą jednemu głównemu celowi – zapewnieniu absolutnego bezpieczeństwa zdrowotnego żywności. Zakłady produkcyjne System-Drob funkcjonują w oparciu o rygorystyczne procedury systemu HACCP oraz posiadają prestiżowy, międzynarodowy certyfikat IFS Food. Oznacza to, że droga każdego skrzydełka czy fileta może być precyzyjnie odtworzona od momentu transportu z fermy, przez proces uboju, aż po załadunek do specjalistycznych chłodni. Stały nadzór państwowej inspekcji weterynaryjnej oraz wewnętrzne laboratoria mikrobiologiczne codzienne weryfikują czystość stanowisk pracy i maszyn. Dzięki tak potężnemu zapleczu technologicznemu i proceduralnemu, marka dostarcza na stoły w kraju i za granicą produkt pewny, naturalny i zdrowy, będący synonimem najwyższej polskiej jakości.